Jako profesjonalny producent komponentów silnikowych, Zhejiang Ouyuan Micromotor Co., Ltd. projektuje i dostarcza szeroką gamę zintegrowanych komponentów silnikowych zaprojektowanych do zastosowań wysokocyklowych, wrażliwych na moment obrotowy w sapparatus do masażu, urządzeniach rehabilitacyjnych, maszynach sportowych oraz małych urządzeniach gospodarstwa domowego. Każdy komponent opuszczający naszą fabrykę jest wynikiem wewnętrznej weryfikacji projektu, kontroli narzędzi oraz testów pełnego montażu — zapewniając płynne dopasowanie i spójną wydajność w terenie na wszystkich liniach produkcyjnych OEM na całym świecie.
AKomponent silnikowyto wstępnie złożona podjednostka mechaniczna lub elektromechaniczna, która integruje jeden lub więcej elementów funkcjonalnych — takich jak silnik prądu, przekładnia biegowa, wał, mechanizm rolkowy lub napęd turbinowy — w jedną gotową do instalacji jednostkę. W przeciwieństwie do zakupu gołych silników i części mechanicznych osobno, gotowy komponent silnika skraca czas montażu, eliminuje ryzyko nakładania się tolerancji i umożliwia kontrolę jakości na poziomie podzespołu przed wdrożeniem w finalnym produkcie.
W wymagających kategoriach końcowego użytku, takich jak fotele do masażu stóp, mechanizmy ugniatania czy głowice do masażu toczącego, komponent musi zachować precyzyjną siłę promieniową, niską emisję akustyczną oraz spójność rotacji przez dziesiątki tysięcy cykli pracy. Dlatego kluczowe jest pozyskiwanie produktów od dedykowanego producenta komponentów silnikowych z pionową integracją — obejmującą formowanie wtryskowe, tłoczenie metali, uzwojenie silnika i końcowy montaż — dla wiarygodności produktu.
Portfolio komponentów Ouyuan jest zaprojektowane wokół rzeczywistych potrzeb konstrukcyjnych producentów sprzętu do masażu i rehabilitacji. Każdy produkt reprezentuje zweryfikowany podzestaw, który można bezpośrednio włączyć do listy materiałów.
TheLS332.3.1.3.3 Komponent walca napędowego po prawej stroniejest precyzyjnym podzespołem rolkowym zorientowanym pod kątem pozycji wału napędowego po prawej stronie w jednostkach podnóżnych foteli do masażu. Ten element integruje wał napędowy z obudową rolkową, zaprojektowaną tak, aby symetrycznie wywierać boczne ciśnienie toczenia względem odpowiedniego lewego odpowiednika. Kluczowe kwestie techniczne dla tego typu komponentu obejmują tolerancję koncentryczności wału (zazwyczaj kontrolowaną w granicach ±0,05 mm), twardość powierzchni rolki dla długotrwałego zużycia oraz przedobciążenie łożyska, aby zapobiec ruchowi osiowemu pod obciążeniem cyklicznym.
TheKomponent rolki z prawą stopą T6898Odpowiada na specyficzne wymagania geometryczne mechanizmów foteli masujących na pełną stopę. Elementy rolki stopowe tego typu muszą zapewniać stałe ciśnienie kontaktowe na powierzchni posadzkowej, co wymaga szczególnej uwagi na stosunek średnicy rolki do wału, sztywność skrętną obudowy oraz wyrównanie momentu wyjściowego silnika z torem obciążenia rolki. T6898 jest dopasowany do lewego odpowiednika, aby zapewnić dwustronną symetrię podczas masażu stóp.
TheZYT-51SR-20-9A-1to komponent oparty na silnikach stałych, zbudowany na platformie szczotkowanego silnika z magnesami trwałymi serii 51. Oznaczenie koduje kluczowe parametry: średnicę obudowy 51 mm, konfigurację uzwojenia SR, 20-zębowy kotłowiec, napięcie nominalne 9 V oraz specyficzny wariant uzwojenia. Ten typ komponentu jest szeroko stosowany w kompaktowych głowicach do masażu, gdzie ograniczenia przestrzenne wymagają niewielkiego obciążenia silnika bez utraty momentu obrotowego w zakresie 30–80 mN·m.
StandardElement rolki podnóżnejSłuży jako uniwersalny podzespół rolków do platform do masażu stóp średniej klasy. Został zaprojektowany do prostej integracji z bocznymi mechanizmami masażu stóp, oferując zrównoważoną kombinację szerokości styku rolka, współczynnika redukcji głowicy zębatki i prędkości silnika, zapewniając częstotliwość masażu w zakresie 30–80 obr./min — zakres ściśle odpowiadający preferowanej kadencji dla terapii perkusji i ugniatania.
TheKomponent turbiny zamontowany na podeszwieposiada przekładnię ślimakową (turbinową) zintegrowaną bezpośrednio z obudową zamontowaną na podeszewie. Konfiguracja przekładni ślimakowej zapewnia samoblokujący mechanizm, co oznacza, że mechanizm nie cofa się po odłączeniu zasilania — co jest ważnym elementem bezpieczeństwa w urządzeniach do masażu stóp, gdzie niekontrolowany ruch rolki byłby niedopuszczalny. Ten komponent jest zoptymalizowany do integracji z płytą podeszwy, z płaskim wymiarem montażowym i wstępnie wyrównanym kątem wału wyjściowego.
TheKomponent turbiny montowany na stopiePodobnie stosuje przekładnię ślimakową, ale jest skonfigurowana do montażu na pozycji podstawowej, a nie do montażu na podeszwie. To rozróżnienie wpływa na kąt wału wyjściowego, interfejs obudowy oraz przestrzenną relację między osią silnika a osią rolki — wszystko to musi być weryfikowane względem modelu CAD podwozia podczas fazy projektowania.
ThePocieraj komponent silnikowyjest zaprojektowany z myślą o mechanizmach masażu w trybie pocierania, gdzie profil ruchu to oscylujący, boczny ruch, a nie ciągły obrót. Mechanicznie wymaga to ekscentrycznego wałka lub mechanizmu korbowego na etapie wyjściowym, a silnik musi być przystosowany do częstych zmian kierunku przy minimalnym łuku komutacyjnym — co nakłada na konkretne wymagania dotyczące jakości materiału szczotkowego, szerokości segmentu komutatora oraz nacisku sprężyny.
Podczas oceny komponentów motorycznych pod kątem integracji ze sprzętem do masażu lub rehabilitacji, inżynierowie powinni ocenić następujące parametry dla wszystkich opcji produktów w naszymZakres komponentów.
Napięcie nominalne i zakres pracy: większość komponentów z zakresu Ouyuan pracuje na napięciach magistralowych 12 V lub 24 V DC, zgodnie z architekturą zasilania foteli masażowych i platform bieżni. Tolerancja napięcia roboczego zazwyczaj obejmuje ±10%, a krzywe wydajności powinny być weryfikowane w tym zakresie.
Prędkość bez obciążenia i moment przeciągnięcia: dla elementów rolkowych prędkość bez obciążenia określa górną granicę częstotliwości masażu, natomiast moment zatrzymania determinuje opór siły, jaki mechanizm może utrzymać bez zatrzymania silnika. Odpowiednio dobrany komponent będzie pracował z momentem przeciągnięcia 30–70% podczas normalnego użytkowania, zachowując żywotność silnika i margines termiczne.
Przełożenie redukcji głowicy zębatej: elementy przekładni ślimakowej zazwyczaj mają przełożenia redukcji w zakresie 1:20 do 1:60, co przekłada się na wysoką prędkość silnika na niskie prędkości i wysoki moment obrotowy. Przekładnie spurowe lub planetarne, stosowane w komponentach walcowych, mogą oferować przełożenia od 1:5 do 1:30, w zależności od liczby stopni. Właściwe przełożenie jest wybierane na podstawie pożądanych obrotów wyjściowych oraz momentu obrotowego potrzebnego do pokonania masy ciała użytkownika i tarcia wałków.
Materiał wału i wykończenie powierzchni: wały napędowe w elementach rolkowych są zazwyczaj wykonane ze stali węglowej (C45 lub odpowiednika) z hartowaniem indukcyjnym na powierzchniach łożysk. Chropowatość powierzchni w strefach styku łożysk jest utrzymywana na poziomie Ra 0,8 μm lub lepszym, aby zapewnić długą żywotność łożyska i minimalne zużycie progów.
Specyfikacja łożysk: obciążenia promieniowe i osiowe na wałach rolkowych są uwzględniane przez głębokie łożyska kulkowe lub tuleje ze spiekanego brązu, w zależności od wielkości obciążenia i celów kosztowych. Łożyska głębokie rowkowe są preferowane dla elementów o znacznym obciążeniu osiowym, jak w mechanizmach masażu stóp, gdzie stopa użytkownika wywiera siłę wzdłuż osi wału rolkowego.
Hałas i wibracje: jakość akustyczna to konkurencyjny czynnik wyróżniający sprzęt do masażu. Nasze komponenty silnika zostały zaprojektowane pod kątem niskiego momentu obrotowego (osiągniętego dzięki skośnym szczelinam na armaturze w szczotkowanych stopniach silnika), precyzyjnej geometrii siatki zębatki oraz zarządzania rezonansem w obudowach. Poziom hałasu gotowych komponentów jest mierzony w komorze bezechowej przy określonych warunkach obciążenia w ramach naszej inspekcji jakości.
Wydajność termiczna: ciągła praca w fotelach do masażu powoduje kumulację ciepła w uzwojeniu silnika. Nasze komponenty są zaprojektowane z izolacją uzwojową klasą B (130°C) lub Klasą F (155°C) w zależności od wymagań, oraz z geometrią obudowy umożliwiającą naturalną konwekcję lub, w razie potrzeby, wymuszony przepływ powietrza z obudowy produktu.
Komponenty silników dostarczane przez Ouyuan są kwalifikowane do zastosowania w szerokim zakresie kategorii produktów końcowych, z których każda ma odrębny cykl pracy i profile obciążenia.
Dla producentów foteli do masażu nasze komponenty napędzają ugniatanie, stukanie, toczenie oraz masaż 3D w jednostkach stóp, kręgosłupach i mechanizmach barkowych. TheSilnik fotela masującegoKategoria obejmuje pełen zakres rozwiązań napędowych do tego zastosowania, od pojedynczych modułów silników po zintegrowane podzespoły. Masaż stóp szczególnie korzysta z opisanych powyżej wariantów rolkowych i turbinowych, gdzie precyzyjna symetria dwustronna i systemy długotrwałych łożysk są niepodważalne.
Dla producentów sprzętu sportowego i fitness nasze komponenty to siłowniki pochylające bieżni, mechanizmy kontroli oporu oraz platformy drgań. NaszeSilnik bieżniLinia rozszerza tę zdolność na zastosowania z dużym obciążeniem i ciągłym napędem, gdzie stabilność termiczna i przeciążenie silnika są podstawowymi ograniczeniami projektowymi.
W małych sapparatusch domowych — w tym robotach kuchennych, golarkach, odkurzaczach, narzędziach do pielęgnacji włosów — wymagane są kompaktowe elementy silnika o minimalnym podpisie akustycznym. NaszeSilnik maszyny kuchennejProdukty obsługują ten segment z precyzyjnie tolerancyjnym wycięciem wału wyjściowego i przekładnią o niskich drganiach.
W przypadku sprzętu rehabilitacyjnego, w tym pasywnych urządzeń do ruchu kończyn i narzędzi fizjoterapeutycznych, komponent ruchowy musi zapewniać płynny, powtarzalny ruch z określonymi limitami momentu obrotowego, aby zapobiec urazom pacjenta. Nasze komponenty klasy rehabilitacyjnej są wybierane z tych samych zweryfikowanych platform co nasze produkty do masażu, a na życzenie dostępne są pakiety do inspekcji i dokumentacji z ulepszoną jakością.
Wybór międzySilnik szczotkowyorazSilnik bezszczotkowyPlatforma zasadniczo kształtuje zakres wydajności dowolnego komponentu silnika.
Silniki DC z magnesami trwałymi oferują prostotę, niskie koszty elektroniki napędowej oraz sprawdzony profil wydajnościowy w aplikacjach masażu przerywanego. Ich konstrukcja komutowana szczotką wprowadza skończoną żywotność — zazwyczaj od 500 do 2000 godzin rzeczywistego czasu pracy, w zależności od gęstości prądu i temperatury otoczenia — ale dla sprzętu do masażu o typowym czasie sesji od 15 do 30 minut oznacza to kilka lat niezawodnej obsługi w terenie. Seria silników szczotkowych w Ouyuan obejmuje zakres od 42 mm do 102 mm, dając projektantom komponentów znaczną elastyczność w wyborze momentu obrotowego i prędkości.
Bezszczotkowe silniki DC całkowicie eliminują zużycie spowodowane komutacją, wydłużając żywotność do 10 000 godzin lub więcej oraz umożliwiając bardziej zaawansowaną kontrolę prędkości i momentu obrotowego za pomocą zewnętrznej elektroniki napędowej. W zastosowaniach, gdzie wymagane jest precyzyjne profilowanie ruchu, hamowanie regeneracyjne lub kontrola położenia, komponenty bezszczotkowe oferują możliwości, których systemy szczotkowe nie są w stanie dorównać. Nasza gama silników bezszczotkowych jest dostępna jako część zintegrowanych rozwiązań komponentowych dla wysokiej klasy sprzętu do masażu i urządzeń medycznych.
W zastosowaniach wymagających generowania ciepła wraz z mechanicznym uruchamianiem, naszProdukt grzejnikaLinia może być współintegrowana z komponentami silnikowymi, aby zapewnić połączoną terapię termiczną i mechaniczną — cechę znaną z wysokiej klasy w fotelach do masażu stóp i urządzeniach do masażu gorącymi kamieniami.
Ouyuan działa jako producent silników i rdzeni od 2000 roku. Po reformie udziałów w 2019 roku firma została zrestrukturyzowana jako Zhejiang Ouyuan Micromotor Co., Ltd. i znacząco rozszerzyła swoją produkcję oraz zdolności badawczo-rozwojowe. Obecnie zakład osiąga roczną produkcję 500 000 zestawów i posiada ponad 50 patentów dotyczących projektowania silników, metod montażu komponentów oraz procesów produkcyjnych.
System zarządzania jakością jest certyfikowany według norm ISO 9001, z przestrzeganiem bezpieczeństwa pracy zgodnie z ISO 45001, a zgodnością środowiskową z ISO 14001. Firma posiada tytuł National High-tech Enterprise, uznanie jako małe i średnie przedsiębiorstwo technologiczne w prowincji Zhejiang oraz prowadzi centrum badawczo-rozwojowe High-tech uznane przez miasto Jiaxing. Te kwalifikacje odzwierciedlają uporządkowane podejście do rygoru inżynieryjnego, kontroli procesów i ciągłego doskonalenia, które bezpośrednio przynosi korzyści klientom wymagającym śledzialnej, spójnej jakości komponentów.
Możliwości produkcyjne obejmują formowanie wtryskowe dla części obudowy i konstrukcji, tłoczenie i toczenie metali dla wałów i uchwytów, uzwojeń silników i montaż armatury, cięcie i obróbkę cieplną przekładni zębatych oraz końcowy montaż komponentów z testami funkcjonalnymi. Ta pionowa integracja oznacza, że tolerancje wymiarowe, specyfikacje materiałowe i wymagania dotyczące wykończenia powierzchni wynikają z jednego kontrolowanego łańcucha dostaw — eliminując różnice między dostawcami, które wpływają na jakość komponentów, gdy montaż i produkcja silników są wykonywane oddzielnie.
Personalizacja to podstawowa funkcja. Ouyuan może realizować niestandardowe projekty silników i komponentów we wszystkich liniach produktów, w tym zmiany średnicy wału, przełożenia zębatego, geometrii interfejsu obudowy, typu złącza, impedancji uzwojenia oraz napięcia roboczego. Rozwój na zamówienie rozpoczyna się od inżynieryjnej oceny specyfikacji produktu klienta, po czym następuje produkcja prototypów, walidacja wydajności oraz narzędzia produkcyjne — proces w pełni wspierany przez naszeZespół ds. rozwoju produktu.
Wybór komponentu silnika wymaga dopasowania czterech grup parametrów: interfejsu mechanicznego, wydajności, środowiska oraz cyklu pracy.
Po stronie mechanicznej potwierdź średnicę, długość wału wyjściowego oraz specyfikację keyway lub flat; wzór otworów montażowych i średnicę okręgu śruby; wymiary obudowy obudowej; oraz kierunek i długość wyjścia złącza lub przewodu przewodowego. Nawet niewielkie niezgodności w którymkolwiek z tych wymiarów mogą wymagać zmian narzędzi w obudowie produktu.
Po stronie osiągów zdefiniuj wymagany moment obrotowy i prędkość wyjściową w punkcie pracy (nie tylko prędkość bez obciążenia i moment przeciągnięcia), kierunek obrotu względem zespołu oraz akceptowalne różnice tych parametrów w trakcie produkcji. Nasze karty katalogowe komponentów dostarczają typowych i gwarantowanych wartości wydajności przy napięciu nominalnym oraz na skrajnych napięciach zakresu pracy.
Wymagania środowiskowe, które należy określić, obejmują zakres temperatur pracy (co wpływa zarówno na uzwojenie silnika, jak i wybór smaru łożyskowego), poziom ochrony przed wniknięciem, jeśli komponent jest narażony na rozpryski lub płyny czyszczące, oraz odporność na drgania lub wstrząsy, jeśli produkt jest poddawany transportowi lub obciążeniom uderzeniowym.
Definicja cyklu pracy jest często pomijana, ale jest kluczowa dla obliczeń termicznych i trwałości zużycia. Komponent pracujący na 50% momentu przeciągnięcia przez 20 minut na sesję z 4-godzinnym okresem chłodzenia między sesjami ma zupełnie inną historię termiczną niż ten sam komponent pracujący nieprzerwanie przez 2 godziny. Nasz zespół inżynierów może pomóc w analizie cyklu pracy oraz szacowaniu żywotności komponentów podczas fazy projektowania.
Aby omówić swoje konkretne wymagania, zapoznaj się z naszym pełnym dokumentemOferta produktów, lub poproś o propozycję rozwoju niestandardowych komponentów, prosimy o kontakt przez nasząStrona kontaktowa. Nasz zespół odpowie wskazówkami technicznymi, standardowymi rekomendacjami produktowymi lub indywidualnym harmonogramem rozwoju dostosowanym do zakresu Twojego projektu.
0086 - 573 - 84755333
oyxs@ouyuan.com.cn
